' U# V1 c( T* T7 u0 | 工作服、防护衣、面罩……穿戴好5公斤重的电焊“套装”，是海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）电焊工宋凯工作前的必要准备。
" d1 r! D7 Z4 Q
宋凯已经在焊工岗位坚守14年了。从海底管线到压力容器再到深水焊接项目，很多海洋石油工程都留下了他的身影。宋凯先后攻克超级双相不锈钢、双金属复合材料等多项焊接难题，带领团队完成20余项技术创新，实现经济效益超千万元。
& v" N5 z5 j& D3 u 勤学苦练成巧匠
3 {/ @& ^: h4 P4 j0 i7 F
2008年毕业后，宋凯成为海油工程的一名电焊工，看到师傅们焊出的漂亮焊道，他暗暗发誓，自己也要成为一名技术精湛的“焊将”。
; ~, t& p) Q+ F4 _! w “他身上有种年轻人少有的沉稳，虽然不爱说话，但是学习电焊很用心，骨子里有一股韧劲儿。”焊接队队长傅延波对宋凯印象深刻，只要有空他就跟在前辈身边悄悄学习。
3 P' t+ A9 q# G9 p( W2 c 电焊看起来简单，想做出好活并不容易。不仅讲究手眼高度协调，更需要耐心和毅力。为学好这门技术，宋凯苦练本领，白天时间不够他就挑灯夜战，每天在培训车间练习10个小时以上；为了掌握更多技巧，他一边请师傅讲解，一边观察动作要领，焊接时手、脚的位置，眼睛看的方向以及身体重心等，都细心观察请教；他兜里经常揣着半根焊丝，无论是在吃饭还是上下班的路上，都拿在手上不停练习，只为熟练掌握氩弧焊送丝技巧。
: v( V: n) \$ J2 R: P6 A. F" s6 s 凭借对电焊的专注与热爱，宋凯的焊接技术突飞猛进，他很快掌握了电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等多种焊接方法，练就一手气刨返修“绝活”。
) `- G# [* q+ C+ i! x 在2013年举行的“嘉克杯”焊接技术国际交流活动乌克兰邀请赛中，宋凯作为年轻选手与老师傅一同竞技，获得手工电弧焊第二名；在2014年“振兴杯”全国中青年职业技能大赛中，他获得第三名的佳绩，成为海油工程首位站上国家一类大赛领奖台的电焊工。
' o) D$ |! D$ {, r1 F) p) P' m
“左右开弓”挑重任
% b% j/ m/ ?) j/ m5 A 10多年来，宋凯始终奋战在施工一线，参与完成40多个重点项目，完成的焊缝加起来超过4万米，并多次在项目中实现焊接合格率100%。
' }. w8 O: o. b9 Y- Z 2016年7月，公司首台国产化LMU（桩腿藕合装置）产品进入关键施工阶段。宋凯在一台半封闭的筒体中焊接，半小时后，他的汗水顺着脸颊流下来。为了让焊缝一次成型，他连眼睛都不敢眨一下，更顾不得擦拭汗水。“您这月牙形花纹焊得也太细腻太漂亮了！”一旁的同事感叹道。
, r$ J6 _# M4 v7 K: m 别人问他，焊接时怎样才能保持手稳？他说：“最重要的是心静，因为你的心控制你的手。”
2 R1 P8 f o% s3 v1 o# F5 O' B 公司首次进行复合容器产品段塞流捕集器制作，由于复合材料焊接时基层和覆层材质性能差异大，焊接难度巨大，一旦出现焊接返修，对产品质量和项目工期将产生重大影响。宋凯勇挑重担，经过15次反复试验，在满足基层和覆层性能要求的同时，严格控制焊接中的热输入、稀释率等参数，最终攻破焊接难题，确保产品“零缺陷”。
/ T: @2 j8 }5 K" `6 }8 H 精湛技术的背后是宋凯多年来的努力拼搏。工作时一蹲几个小时，被高温下金属熔化产生的烟尘呛得嗓子不舒服，眼睛灼得流泪，皮肤烧伤……这些对焊工来说都是常事。宋凯在一次次磨炼中淬火成钢。
" M" g) b0 D+ T 2020年，在“深海一号”半潜式生产储油平台1500米深水管汇中，焊工要在只有小拇指粗细的小管径上焊接，不到1米的范围内密密麻麻地布满了几十道焊口，每道焊口不但要完成360度焊接，还要经过最严格的检验。由于空间和视线都受限，加大了焊接难度，大家都望而生畏。
% @& ^# q9 c, x5 B1 | 面对困难，宋凯主动请缨。他苦练左手，从拿筷子到夹黄豆再到拿焊枪练习，直到左手操作水平和右手相差无几。凭借“左右开弓”技能，宋凯成功解决了空间狭窄的焊接难题，将焊接合格率提升到95%以上。
3 W. v9 w6 P. h4 u+ B4 T 钻研技术善创新
/ m5 j+ ?8 I, N( f8 K
宋凯不但喜欢刻苦钻研，还善于开动脑筋，他经常想，“能不能有更好的方法”？
0 k% d x' Y8 R, ]1 O. V3 C" r
海南液化天然气项目实施中，一种特殊的再冷凝器是国内首次生产的壁厚最厚、直径最大、使用温度最低、制造难度最大的不锈钢容器之一。其中困扰施工人员的是大厚壁材料开孔问题，如果委托外部公司施工，需要几十万元加工费，不仅倒运时间长，还会影响项目工期。面对难题，宋凯提出将等离子气刨工艺引入大厚壁材料开孔的技术创新。
. f& h1 [! Y: C
宋凯的想法引发一些质疑，“飞溅如何控制？”“坡口质量如何保证？”……质疑声并没有让他打退堂鼓。经过反复试验，他确定了喷嘴与工件间的距离、角度等各类参数，成功将等离子气刨工艺引入大厚壁材料开孔中，最终提高效率4倍以上，确保项目顺利完工。
5 `, U' W, C9 j: L. z
在海洋石油油气处理压力容器设备制造过程中，接管与法兰的预制焊接占设备制造工作量的20%。过去，焊接均采用传统工艺，效率低下，因此宋凯提出将变位器、半自动焊机、埋弧焊大臂等工艺结合起来，实现自动焊接。为了方便操作，宋凯将焊机送丝控制、变位器控制和十字操作架控制系统进行集成，先将送丝控制与变位器联动，再将联动控制与十字操作架控制总装，只要使用一个控制盒就能完成所有焊接控制。这样一套技术创新不但简化了焊接操作，而且提升效率3倍至5倍。
; u0 ~% }* a. a4 E
宋凯通过不懈努力，凭借好学、勤奋和实干赢得了大家的尊敬。多年来，他先后荣获中国能源化学地质系统“大国工匠”、全国技术能手、全国青年岗位能手等荣誉称号。
1 j9 H5 t( [1 n: m+ u$ i 在同事眼里，宋凯既是能工巧匠，又是良师益友。他曾多次担任教练，指导选手参加各类技能大赛。近年来，由他培训的多名选手在技能大赛比武中摘金夺银。
: J% y- E3 S1 X
“宋凯坚守一线，毫无保留地指导青年技工，这种精神带动着整个班组，大家整体实力都不断提升。2022年班组被评为公司的‘金牌班组’。”公司电焊三班班长马洪青说。
. Y8 x2 {7 {5 a0 d# C* Q% D/ N4 t0 Y “我还要不断提高技能水平，在更多的项目中锻炼自己，为公司培养更多高技能人才，让焊花飞舞的青春绽放绚丽光芒。”宋凯说。 （经济日报记者 周 琳）
, B% g& y% z2 c* g6 x( j9 b2 l
