【同心筑梦 身边榜样】山东省海洋化工科学研究院副院长刘兆明：刻在一张“膜”上的创新追求 - 海洋污染治理技术

近日，记者在山东天维膜技术有限公司的生产车间看到，由山东省海洋化工科学研究院副院长、研究员刘兆明主持研发的扩散渗析膜正在加紧生产。据了解，扩散渗析膜主要应用于化工、冶金、电子、新能源负极材料等行业中酸碱废液的处理，山东天维膜技术有限公司具有世界领先的扩散渗析膜制膜工艺，产品性能在国内外享有盛誉。

▲ 刘兆明（左）了解设备运营情况

作为山东省海洋化工科学研究院副院长、研究员，享受国务院政府特殊津贴的刘兆明是我国离子膜研究开发专家。多年来，他一直潜心于扩散渗析膜制备与应用技术开发，主持完成了863重点课题等国家及省部级科研计划项目20多项，作为主创人员之一完成的“均相离子膜制备关键技术及应用”获国家技术发明二等奖，完成的系列离子膜成果获省部级科技进步一等奖3次、二等奖1次、三等奖3次。依据成果建成系列扩散渗析离子膜生产线，产品在众多领域得到应用，产生了显著的经济效益和社会效益。

1989年，加入山东省海洋化工科学研究院（以下简称海科院）的刘兆明，成为了一名工程师。海科院是一家专业从事海洋化工研究开发，是中国成立较早、科技力量最雄厚的新型研究机构之一。依托海科院专业平台，刘兆明开始了自己的科研攻关之路。

1996年，海科院与我国著名膜材料科学家徐铜文教授合作，开始从事扩散渗析离子膜的研究开发。从实验室研究，到中间试验，再到产业化和应用技术开发，刘兆明带领海科院扩散渗析膜研发团队走过了28个春秋。如今，刘兆明不仅把高性能扩散渗析膜推广到全国各地，更是实现相关膜材料的国产化，打破了国外垄断。技术成功转化的背后，是他瞄准目标、持续攻关地不懈努力。

上世纪末，随着我国工业的迅速发展，酸碱废水排放导致的环境污染问题日趋严重。如何有效提高工业废水的处理效率，达到排放标准，是行业面临的难题之一。废水处理过程中，应用较为广泛的就是膜处理技术。但在中国，离子膜技术一直是个短板，美国、日本等国家长期对离子膜实行技术封锁，销售价格居高不下。

“不掌握关键核心技术，就会时时刻刻被人‘卡脖子’。”谈及科研过程中的种种艰辛，刘兆明印象深刻而又深有感触，因此在心底暗下决心：“一定要制备出中国人自己的高性能离子膜。”

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怀揣攻坚克难的决心和理想，刘兆明团队与徐铜文教授紧密合作，从膜材料设计、小试研究、结构表征，到产业化开发、组器设计、应用实验，一步一步探索离子膜之谜。经过数十年如一日的持续探索，历经1000多种实验方案，制备了5000多个膜材料样品，获取了20000多份实验数据，发明了多硅共聚物离子膜制备技术、溴化-胺化离子膜制备技术、无溶剂原位聚合离子膜制备技术及板式（电）渗析膜组件制备技术，实现了离子膜的高性能化和系列化开发，避免了传统离子膜制备中氯甲醚、氯磺酸和大量溶剂的使用，形成了具有完全自主知识产权的均相离子膜制备及应用技术，开辟了我国离子膜技术在酸碱废液分离纯化及资源化应用新领域，取得了显著的经济效益和社会效益。

“我们的制膜工艺和产品性能国际领先，产品填补了国内空白，在膜组件设计方面也具明显原始创新性，能够有效分离工业废水中的游离酸碱，实现工业废弃物资源化利用。”刘兆明介绍，项目打破了发达国家在扩散渗析离子膜领域的技术封锁和价格垄断。

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在问鼎国家技术发明奖后，刘兆明和研发团队没有志得意满，反而坚持不懈继续向更高峰攀登。着眼于膜技术未来5至10年的技术需求，刘兆明确定了多个前沿课题并展开研究，大型扩散渗析器开发及应用、大通量高性能杂化离子交换膜制备等一系列创新成果，将在刘兆明此后的科研生涯中不断问世。

“科研不是闭门造车，要着眼于国家重大战略需求，必须把关键核心技术牢牢掌握在自己手中。”这位把毕生精力奉献给我国膜技术发展的老科学家谆谆建言。一辈子，一张膜，一条路上的坚持，这是刘兆明的人生写照，也是他一路走来的信念和执着。

记者|张奇 刘继田

原标题：《【同心筑梦 身边榜样】山东省海洋化工科学研究院副院长刘兆明：刻在一张“膜”上的创新追求》

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