$ @( g' W6 S& \8 t) v' q$ j 首先，你需要了解金相检测的含义，金相检测是运用放大镜和显微镜，对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者肉眼直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌；微观组织主要是指在光学显微镜或扫描电镜下所观察到的金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。
0 s. h5 I6 U7 {
其次，你还需要了解高强度紧固件的一般制造流程，包括盘元-退火-酸洗皂化-冷镦-搓丝或滚牙-热处理-涂镀-包装等工序。
, T: p) K. _, e （1）盘元：指自厂商购入原始的盘条（原材料） 。
0 ~; B% B3 m5 ^. R6 A 
% B' t! M! j' v. Q) p
（2）退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
) Y% P$ B K" f9 g7 P5 t 
* f: E. `4 b3 b
（3）酸洗磷化：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷镦成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
+ e, P C4 W. |6 }1 B' |, x
% W9 v2 Q$ U# u& ?! s" B, Q （4）冷镦：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，做出十字槽（或其它头型） 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
8 e; s6 t7 I1 f: J" C; S
8 K' T6 D% a3 I2 s
（5）相同螺距和形状的滚压模 在施工过程中挤压圆柱形坯 使坯料不断旋转。最终目标是将滚模以上的轮廓转移到高强度螺栓的小方坯上 从而形成螺纹。
; a) x* k- s: {; L' {
, I4 e( p: m% R+ u* L& T （6）热处理：通常为调质处理，即采用淬火 高温回火处理，释放钢材潜能，达到适当的综合性
8 ~3 h5 y4 e0 s7 [' o/ D: d. p$ ]
" y* {+ u$ Y6 }# M s0 B （7）涂镀处理：通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
8 F! F5 i' D. t7 A7 T* v* ~) z2 [
- H& a" q! w* \3 ?2 M
既然你已经了解高强度紧固件的制造流程，那么我们就能够列出每道工序金相检测的项目。
" V# F; ^. j: O6 b （1） 盘元（原材料）金相检测项目：宏观金相、微观金相、脱碳、非金属夹杂物；
9 o- Q. {% v& F （2）退火（球化）工序金相检测项目：脱碳层深度、球化体评级；
: {- a c: p* k1 I k- m （3） 冷镦工序金相检测项目：头部金属流线、头下圆角尺寸/不连续性缺陷；
( O! D: B5 a4 [1 x （4）搓丝（滚丝）工序金相检测项目：螺纹表面缺陷、螺纹金属流线；
' q! `" P1 r4 E/ I5 ` （5）热处理工序金相检测项目：螺纹脱碳 增碳试验、显微组织、金相组织评级、晶粒度等；
3 }' [5 ]& Y3 l1 R7 {' \ （6）涂镀工序金相检测项目：镀层厚度、镀层重量、镀层均匀性。
" x9 q! H% r N) r1 ~, ^9 O
